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压铸工艺参数的设定和调节
压铸生产中机器工艺参数的设定和调节直接影响产品的质量。一个参数可能造成产品的多个缺陷，而同一产品的同一缺陷有可能与多个参数有关，要求在试压铸生产中要仔细分析工艺参数的变化对铸件成形的影响。压铸生产厂家通常由专人设定和调节机器参数。
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压铸机周边设备的种类
在现代压铸生产中，各种与压铸工艺配套的周边设备和装置被集成在压铸工艺中，形成了完全自动化连续生产的压铸单元，甚至还可将喷涂、浇注、取件等周边设备集中到压铸机的控制系统中，由压铸机的控制系统集中显示和控制各相关设备。图为压铸机及周边设备的典型布置图。
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压铸机的使用与维护
一、环境要求 1）保持压铸机及其四周环境清洁。对于镁合金压铸应特别注意工作现场不得吸烟及饮水。 2）压铸机四周空间畅通，通风及换气设备应工况良好，所用物料、辅助用具应按定置管理的要求摆放。 3）添加液压油或润滑油后，应尽快把漏出的油抹去。
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压铸机的选用
一、压铸机的选用步骤 1）根据铸件的技术要求、使用条件和压铸工艺规范核算压铸机的技术参数及工艺性，初选合适机型。 2）根据初步构想的压铸型（模）技术参数和工艺要求核算出压铸工艺参数及压铸型（模）外形尺寸，选用合适机型。 3）评定压铸机的工作性能和经济效果，包括成品率、合格率、生产率及运转的稳定性、可靠性、和安全性等。
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